鋁陽極氧化作業指南和技術管理 原著第2版
作者： （日）菊池哲 編； 朱祖芳，周連在，紀紅 譯
出版時間：2015年版
內容簡介
這是一本供鋁合金陽極氧化一線操作工藝管理的參考書。從材料的選擇，到各個工序的工藝要點，全書按照順序一一做了詳細介紹；另外，對生產中的工藝及設備管理、產品品質管理、環境及安全衛生都進行必要的指導。本書適合用鋁材加工企業技術人員閱讀參考。
目錄
第1章待處理鋁材
1.1變形鋁合金種類與特征1
1.2鑄造鋁合金種類與特征5
1.3壓鑄鋁合金種類與特征7
1.4鋁合金種類與陽極氧化處理的適應性8
1.5鋁材的保管和使用12
第2章前處理
2.1前處理工藝流程14
2.2材料的接收15
2.3前處理概述16
2.3.1前處理目的和方法16
2.3.2前處理與后處理的關系17
2.4各種前處理方法18
2.4.1機械前處理18
2.4.2掩蓋遮蔽20
2.4.3脫脂及清洗21
2.4.4浸蝕29
2.4.5除氧化物及去灰34
2.4.6電解拋光及化學拋光36
2.4.7前處理工序之間的水洗42
第3章夾緊固定(綁料)
3.1夾具和吊裝具的材料44
3.2電解籃、夾具和吊裝具的電流容量46
3.3夾具或吊裝具種類與形狀49
第4章陽極氧化處理
4.1陽極氧化概述56
4.1.1陽極氧化與電鍍的不同點56
4.1.2陽極氧化膜的結構57
4.1.3鋁陽極氧化的分類及其特征58
4.1.4不同用途陽極氧化膜的性能檢驗項目60
4.2硫酸法62
4.2.1硫酸陽極氧化膜62
4.2.2硫酸陽極氧化處理條件及其方法65
4.2.3硫酸陽極氧化膜的性能70
4.3草酸法73
4.3.1草酸陽極氧化膜73
4.3.2草酸陽極氧化處理條件及其方法74
4.3.3草酸陽極氧化膜特性78
4.4硬質陽極氧化法80
4.4.1硬質陽極氧化膜80
4.4.2硬質陽極氧化處理條件及其方法83
4.4.3硬質陽極氧化膜特性88
4.5陽極氧化處理設備95
4.5.1陽極氧化處理的設備組成95
4.5.2前處理設備98
4.5.3陽極氧化設備99
4.5.4后處理設備105
4.5.5水洗設備及附屬設備106
第5章鋁陽極氧化膜著色法
5.1著色方法109
5.1.1著色的種類及方法109
5.1.2調色技術110
5.2染色113
5.2.1染色方法113
5.2.2染色槽液管理115
5.3電解著色118
5.3.1電解著色原理118
5.3.2交流著色法（淺田法）121
5.3.3直流著色法125
5.3.4特殊波形著色法及著色均勻性的改善128
5.3.5多次電解法（干涉色氧化膜）130
5.4自然發色法133
5.4.1自然發色技術及分類133
5.4.2電解發色法134
5.4.3合金發色法136
5.5復合著色139第6章水洗6.1水洗概述141
6.2水洗設備146
6.3陽極氧化處理及水洗149
6.4熱水洗152
6.5電解中和及清洗153
6.6水洗槽中的等候處理154
第7章封孔處理
7.1封孔處理目的及方法155
7.2封孔處理方法157
7.2.1水蒸氣封孔處理157
7.2.2沸水封孔處理159
7.2.3金屬鹽封孔處理163
7.2.4常溫封孔處理（低溫封孔處理）165
7.3封孔缺陷及其對策167
第8章陽極氧化涂裝復合膜
8.1電泳涂漆概述169
8.2陽極氧化涂裝復合膜性能172
第9章涂裝
9.1降低揮發性有機化合物的措施176
9.2粉末涂裝178
9.3粉末涂裝故障181
9.4涂裝底層的陽極氧化處理183
9.5涂裝管理188
第10章化學轉化處理
10.1化學轉化處理目的及方法192
10.2無鉻的鋯鹽轉化膜198
第11章工序管理
11.1工序管理項目201
11.2陽極氧化槽液的管理207
11.2.1硫酸槽液分析方法208
11.2.2草酸槽液分析方法211
11.3電解著色槽液的管理215
11.3.1交流電解著色（鎳鹽槽液）215
11.3.2交流電解著色（錫鎳混合鹽槽液）218
11.4染色槽液的管理222
11.5封孔槽液的管理224
第12章品質管理
12.1品質試驗（陽極氧化膜）226
12.2外觀檢驗229
12.3陽極氧化膜厚度測定231
12.3.1橫截面顯微鏡測定法231
12.3.2氧化膜質量測定法232
12.3.3渦流測厚法232
12.3.4分光束顯微鏡測定法233
12.4耐腐蝕性試驗234
12.4.1耐堿性試驗方法234
12.4.2銅加速醋酸鹽霧（CASS）試驗方法237
12.4.3中性鹽霧試驗方法238
12.4.4醋酸酸性鹽霧試驗方法239
12.4.5陽極氧化膜點蝕的評價方法240
12.5耐磨耗性試驗242
12.5.1往復運動平面磨耗試驗方法（輪磨法）242
12.5.2噴射磨耗試驗方法（噴磨法）243
12.5.3落砂磨耗試驗方法（落砂法）244
12.5.4平板回轉磨耗試驗方法（平磨法或Taber磨耗試驗）245
12.6封孔度試驗245
12.6.1染料吸附試驗方法246
12.6.2磷鉻酸水溶液浸漬試驗方法246
12.6.3導納測定試驗方法247
12.7耐形變破裂性試驗方法247
12.8加速耐光性試驗248
12.8.1光牢度試驗方法248
12.8.2紫外線光牢度試驗方法249
12.9鏡面光澤度（光澤保持率）測定試驗249
12.10影像性試驗250
12.10.1目視測定法250
12.10.2儀器測定法251
12.11絕緣強度試驗252
12.12連續性試驗252
12.13質量測定試驗253
12.14陽極氧化膜硬度試驗253
12.15表面粗糙度測定試驗（二維表面粗糙度測定試驗）254
12.16表面顏色（色差）測定試驗255
12.17品質試驗的種類和方法（陽極氧化涂裝復合膜）255
12.17.1外觀檢驗256
12.17.2陽極氧化膜的厚度測量257
12.17.3CASS試驗258
12.17.4漆膜的附著性試驗258
12.17.5漆膜的耐溶劑性試驗259
12.17.6耐堿性試驗260
12.17.7聯合耐腐蝕性試驗261
12.17.8加速耐候性試驗262
12.17.9鏡面光澤度測定試驗264
第13章公司內部規范管理
13.1QC（質量管理）工作程序表269
13.2物質材料管理271
第14章環境管理
14.1環境管理的考慮與管理事項273
14.2排水處理276
14.2.1排水的水質管理276
14.2.2排水處理設備278
14.3PRTR（關于促進改善管控特定化學物質向環境排放量的法律）281
14.4RoHS指令、REACH規則284
14.4.1RoHS指令285
14.4.2REACH規則286
14.5能源管理287
第15章安全衛生
15.1安全衛生基礎296
15.2搬運和作業的安全297
15.3現場使用化學品事項300
15.4化學品事故及其對策301
15.5電氣事故及其對策304
15.6其他安全措施307
第16章設備維護保養與防災
16.1設備維護310
16.2防災措施311
